原理
中空軸上聚集著楔型空心槳葉，熱物質(zhì)經(jīng)中空軸流過槳葉。合理容量內(nèi)熱傳導(dǎo)總面積非常大，熱物質(zhì)溫度從-40℃到320℃，能夠是水蒸氣，還可以是液體型：如開水、高溫導(dǎo)熱油等。間接性傳輸加溫，沒有帶上氣體帶去發(fā)熱量，發(fā)熱量均用于加溫原材料。發(fā)熱量損害僅為根據(jù)器體隔熱層向自然環(huán)境的排熱。楔型槳葉熱傳導(dǎo)面具備自清理作用。原材料顆粒物與楔型面的相對速度造成刷洗功效，可以刷洗掉楔型表面粘附原材料，使運(yùn)行中一直維持著清理的熱傳導(dǎo)面。槳葉干燥機(jī)設(shè)備的罩殼為Ω型，罩殼內(nèi)一般分配二到四根中空拌和軸。罩殼有密封性軸承端蓋與頂蓋，避免原材料煙塵泄露而充分運(yùn)用功效。
傳熱介質(zhì)根據(jù)補(bǔ)償器，流過罩殼筒夾及中空拌和軸，中空拌和軸根據(jù)熱物質(zhì)的種類而具備不一樣的內(nèi)部構(gòu)造，以確保更強(qiáng)的熱傳導(dǎo)實(shí)際效果。
特性
◎槳葉干燥機(jī)設(shè)備耗能低：因?yàn)殚g接性加溫，沒有很多帶上氣體帶去發(fā)熱量，空氣干燥器表面又設(shè)定隔熱層，對稠狀原材料，揮發(fā)1公斤水僅需1.2kg水蒸氣。
◎槳葉干燥機(jī)設(shè)備造價(jià)低：合理容量內(nèi)有著極大的熱傳導(dǎo)面，就減少了解決時(shí)間，機(jī)器設(shè)備規(guī)格縮小。就巨大地降低了總建筑面積及建筑空間。
◎解決原材料覆蓋面廣：應(yīng)用不一樣熱物質(zhì)，既可解決熱敏性原材料，又可解決需高溫解決的原材料。常見物質(zhì)有：水蒸氣、高溫導(dǎo)熱油、開水、冷卻循環(huán)水等。
既可持續(xù)實(shí)際操作也可間歇性實(shí)際操作，可在許多 行業(yè)運(yùn)用。
◎空氣污染小：不應(yīng)用帶上氣體，煙塵原材料帶入非常少。原材料有機(jī)溶劑年降雨量不大，有利于解決。對有環(huán)境污染的原材料或需收購 有機(jī)溶劑的工作狀況，可選用有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)。
◎?qū)嶋H操作花費(fèi)低：的構(gòu)造。磨損率小，檢修花費(fèi)很低。◎?qū)嶋H操作平穩(wěn)：因?yàn)樾ㄐ蜆~獨(dú)特的縮小—膨脹拌和功效，使原材料顆粒物充足與熱傳導(dǎo)面觸碰，在徑向區(qū)段內(nèi)，原材料的溫度、環(huán)境濕度、混和度梯度方向不大，進(jìn)而確保了加工工藝的可靠性。
◎融入原材料：槳葉干燥機(jī)設(shè)備已取得成功地用以食品類、化工廠、石油化工、染劑、工業(yè)生產(chǎn)淤泥等行業(yè)。
機(jī)器設(shè)備熱傳導(dǎo)、制冷、拌和的特點(diǎn)使之能夠進(jìn)行下列模塊實(shí)際操作：點(diǎn)燃(超低溫)、制冷、干燥溶劑回收)加溫(溶化)、和殺菌。拌和槳葉另外也是熱傳導(dǎo)面，使企業(yè)合理容量內(nèi)熱傳導(dǎo)總面積擴(kuò)大，減少了解決時(shí)間。
楔型槳葉熱傳導(dǎo)面又具備自清理作用。縮小—膨脹拌和作用使原材料混和勻稱。原材料沿徑向成"活塞桿流"運(yùn)動(dòng)，在徑向區(qū)段內(nèi)，原材料的溫度、環(huán)境濕度、混和度梯度方向都不大。